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济南中洲模具有限公司
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模具堆焊修复技术优势分析 |
| 日期：2019-03-27 11:34 |
模具堆焊修复技术相对于模具局部焊接或者整体下落具有明显优势。局部焊接的经济效益不高，整体下落则造成了模具基材的浪费，并且由于锻模基材质量的减少使得模具的机械性能加速降低，造成模具的提前报废。同时整体下落也会产生额外的机加工费用。
1、节约模具钢，降低模具基材费用
废旧模具可以通过焊接再生重复利用，一副模具能反复焊接十几次甚至几十次，有的模具基材可以重复使用十几年，从而大大减少新模具的投入。尽可能选用达到基本性能要求的廉价模具钢来制造新模具，用低价的模具钢（如5CrMnMo、5CrNiMo）替代中、高价的模具钢（如H13、3Cr2W8V）做基材。
2、提高模具单次使用效率及提高模具整体寿命，降低锻件模具成本
堆焊修复后的模具单次使用寿命比原寿命一般可以提高1倍以上，有的甚至可达5-10倍。
3、热处理费用的节省
堆焊修复后的模具不需要进行热处理，只需用简单的回火去应力。
4、机加工费用的节省
模具单次使用寿命的提高将大大减少新开模具的次数，从而大幅度降低因新开模具而产生的机加工费用，另外因下落而产生的如锁扣等部位的机加工费用也不存在。
5、生产效率的提高
模具寿命的提高大大减少换模次数，从而大幅度减少停机时间，提高生产效率。
6、锻件外观质量的提高
通过选用不同的焊材，可以有针对性的提高型腔易磨损部位的耐磨性，易开裂部位的抗裂性，整体提高模具的红硬性，使焊接修复的模具型腔耐高温、耐冲击、抗张力、耐热磨损的性能大大提高。模具在使用中锻打第一件和最后一件的型腔尺寸变化很小，型腔内出现拉伤、磨损、龟裂的部位大大减少，从而提高锻件的外观质量。
7、损坏的大型设备部件也可以进行焊接修复加以重新利用，大大降低设备费用
锻锤和压力机的不同部件寿命不尽相同，通过焊接修复锤头、燕尾槽、锤座、垫板、压力机架等部件的好处在于：修复成本低，时间快，从而提高锻造设备的生产效率。
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